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CNC- und Metalltechnik
Maschinen- und Anlagenführer (Teilqualifikationen) ( 12 Teilnehmer)

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Seminar-Nr.: TNB-MuA-TQ

Maschinen- und Anlagenführer (Teilqualifikationen) ( 12 Teilnehmer)

Teilqualifikationen 1-4

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Nutzen

Jeden Tag werden unzählige Produkte in automatisierten Prozessen hergestellt - mithilfe unterschiedlicher Maschinen und Anlagen, die eine hohe Qualität, Stückzahl und einen effizienten Herstellungsablauf garantieren. In diesem Prozess übernehmen Maschinen- und Anlagenführer eine wichtige Rolle: Sie überprüfen beispielsweise das reibungslose Funktionieren von Maschinen, warten sie, nehmen sie in Betrieb und rüsten sie bei Bedarf um. Die besondere Vielfalt dieses Berufs liegt in der Vielzahl der Branchen, in denen Maschinen- und Anlagenführer als Fachkräfte gesucht sind. Spannende Spezialisierungsmöglichkeiten ergeben sich beispielsweise in der Lebensmittel-, Druck-, Metalltechnik-, Textil- oder Kunststoffindustrie. Unsere Schulung führt Sie in vier Teiletappen zum Ziel: Die Teilqualifikation 1 weist Sie beispielsweise darin ein, Bauteile und -gruppen herzustellen. Teilqualifikation 2 schult Sie darin, Maschinen einzurichten, umzurüsten und zu bestücken. In der Qualitätskontrolle zu prüfen und zu messen ist Inhalt der Teilqualifikation 3. In der letzten Etappe, der Teilqualifikation 4, erlernen Sie, wie Sie Maschinen und Anlagen warten, reparieren und Störungen beseitigen. Teilqualifikationen zum Maschinen- und Anlagenführer bieten Ihnen eine sehr gute Möglichkeit der Nachqualifizierung, mit dem Sie Schritt für Schritt Ihr berufliches Profil erweitern können. Nach dem erfolgreichen Abschluss aller vier Bausteine sind Sie zur Prüfungsanmeldung für den Ausbildungsberuf Maschinen- und Anlagenführer berechtigt.

Inhalt

TQ 1: Bauteile und Baugruppen herstellen:

Werk- und Hilfsstoffkunde

Physikalische Eigenschaften
Technologische Eigenschaften
Chemische Eigenschaften

Technische Zeichnungen

Lesen, interpretieren
Arbeitsschritte planen
Umsetzen

Prüf- und Messtechniken

Instrumente, Verfahren
Instrumente auswählen
Prüfen, messen
Ergebnisse interpretieren und dokumentieren
Messfehler (zufällig, systematisch)

Störungen analysieren

Störungen erkennen
Ursachen eruieren

Störungen beheben

Hilfsstoffe nachfüllen, auswechseln
Werkzeuge wechseln
Material wechseln
Verschleißteile auswechseln

Dokumentation/ Informationsweitergabe

Prüfprotokolle erstellen
Fehlerkarten ausfüllen
Optimierungsvorschläge entwickeln und verbalisieren
Störungen/Störungsursachen verbalisieren
Entscheidungen treffen und begründen
Informationsaustausch bei Schichtübergabe 672 UE

TQ 2: Maschinen und Anlagen einrichten, umrüsten und bestücken:

Auftragsunterlagen

Lesen, interpretieren, Arbeitsschritte ableiten und planen aus: Fertigungsplänen, Stücklisten, Technischen Zeichnungen

Maschinen einrichten und bestücken

Grundlagen der Steuerungs- und Regelungstechnik
Prozessdaten
Programme
Eingabehilfen (Display, Tastatur)
Material zuführen

Prüf- und Messtechniken

Instrumente
Verfahren
Interpretation und Dokumentation der Ergebnisse
Messfehler (zufällig, systematisch)

Instandhaltungsanweisungen

Wartungs- und Pflegepläne lesen, Arbeitsschritte planen
Messen, prüfen
Reinigen, schmieren, justieren
Ausbessern, austauschen, reparieren
Entwicklung des Bewusstseins für Ausfallkosten auf Grund von Wartung oder Stö-rungsbeseitigung

Störungen analysieren und beheben

Störungen erkennen
Ursachen eruieren (Materialfehler, Bearbeitungsfehler)
Hilfsstoffe nachfüllen, auswechseln
Werkzeuge wechseln
Material wechseln
Verschleißteile auswechseln

Dokumentation/ Informationsweitergabe

Prüfprotokolle erstellen
Fehlerkarten ausfüllen
Optimierungsvorschläge entwickeln und verbalisieren
Störungen/Störungsursachen verbalisieren
Entscheidungen treffen und begründen (Arbeitsschritte, Werkstoffauswahl und -bearbeitung, Umgang mit Abweichungen und Störungen) 576 UE

TQ 3: In der Qualitätskontrolle prüfen und messen

Prüfungsarten

Eingangsprüfung
Zwischenprüfung/Fertigungsprüfung
Endprüfung
Stichprobenprüfung
100%-Prüfung
Werkerselbstkontrolle

Verfahrensweisen der Prüf- und Messtechnik

Manuelle/Subjektive Verfahren (visuell, haptisch)
Objektive Verfahren
Maschinelle Verfahren
Längenprüfung
Oberflächenprüfung
Form- und Lageprüfung (z. B. Gewindemessung) 384 UE

TQ 4: Maschinen und Anlagen warten, reparieren und Störungen beseitigen

Technische Zeichnungen des Maschinenaufbaus

Lesen, interpretieren
Wartung durchführen

Instandhaltungsanweisungen

Wartungs- und Pflegepläne lesen, Arbeitsschritte planen
Messen, prüfen
Reinigen, schmieren, nachstellen
Entwicklung des Bewusstseins für Ausfallkosten aufgrund von Wartung oder Stö-rungsbeseitigung

Störungen analysieren

Störungen erkennen
Ursachen eruieren (Materialfehler, Bearbeitungsfehler)

Störungen beheben

Hilfsstoffe nachfüllen, auswechseln
Werkzeuge wechseln
Material wechseln
Verschleißteile auswechseln

Dokumentation/ Infoweitergabe

Informationsaustausch bei Schichtübergabe

Betriebliches Praktikum

Teilnehmerkreis

Die Teilqualifikationen richten sich an arbeitslose oder arbeitssuchende Personen mit Interesse an einer Tätigkeit in diesem Berufsfeld oder an geringqualifizierte Arbeitnehmer, die ihre berufliche Qualifizierung in diesem Tätigkeitsbereich erweitern möchten.

Abschluss

Teilnahmebescheinigung TÜV NORD Bildung

Veranstaltungsort

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Förderung

Diese Veranstaltung kann leider nicht online gebucht werden, da es sich ausschließlich um eine geförderte Maßnahme handelt.

Nutzen Sie die Fördermöglichkeiten der öffentlichen Hand, wie zum Beispiel den Bildungsgutschein oder den Bildungsscheck.

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Seminarmanagement

TÜV NORD Bildung gGmbH
Am Technologiepark 28
45307 Essen

+49 (0) 800 / 8888 050
Fax: +49 (0) 201 / 8929-699

info-bildung@tuev-nord.de

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Kurzbeschreibung

Mit unseren Teilqualifizierungen schulen wir Sie Schritt für Schritt zum Maschinen- und Anlagenführer und damit zur gesuchten Fachkraft in vielen Industriezweigen.

Förderung

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