Flugzeugelektrik

Zeichnungssystematik Oberflächenschutz

• Zeichnungsgrundlagen
• ATA-Chapter Specification 100
• ECN-Freigabeschein (Engineering Change Note)
• Zeichnungsschriftfeld
• Zeichnungsnummernaufbau
• Teilenummernaufbau (Projektbuchstabe, Partnerkennziffer, Variant)
• Allgemeintoleranzen
• Erkennen und Erklären der gebräuchlichsten Symbole in einer Zeichnung / BU
• Beanstandungen (BM), Bauabweichungen (BA)
• Allgemeine Bezeichnungen und Benennungen
• Beispiele aus der Praxis
• Kurzbezeichnungen von Verbindungselementen nach DAN3 und EN2544
• Kennzeichnungspflicht
• Auftragssystematik (Laufkarte)
• EDV-Stückliste (TASKY)
• Übungsbeispiele

Grundlagen Korrosion

Allgemeines zur Korrosion

• Korrosion Allgemein
• Schadenserkennung
• Prüfverfahren
• Korrosionsentstehung
• Korrosionsarten und Korrosionserscheinungen
• Verwendung von Dichtmassen

Allgemeines zum Oberflächenschutz

• Anstrichsystem
• Temporärer Korrosionsschutz
• Oberflächenschutz nach TN 10003M
• Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz

Delle, Kratzer, Nieteinzug

• Außenhautbeschädigungen
• Kundenzufriedenheit
• Kosten
• Idealzustand und Folgen einer Beschädigung
• AM2205 – Modul1
• Klassifizierung Klasse 1/2/3
• Lebensdauer und Aufkleber
• Luftfahrtwerkstoff Beispiel 3.1364
• Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz
• Definition der Zone A, B und C
• Visualisierung der Zone A, B und C
• NDT-Verfahren
• Tiefenmeßuhr
• Ultraschallverfahren
• Non - Conformity
• Concession Suffix R/C/P/Q/FW
• Delle (Dent)
• Beurteilungskriterien und Gültigkeitsbereich
• Schadensbeurteilung
• Delle – Klasse 1/2/3
• Beurteilungsschema
• Kratzer (Scratch)
• Kratzerarten
• Anwendbarkeit und Einschränkungen
• Schadensbeurteilung
• Kratzer – Klasse 1/2/3
• Beurteilungsschema
• Nieteinzug (Rivet Pull-In)
• Anwendbarkeit und Einschränkungen
• Schadensbeurteilung
• Grenzmuster für Beschädigungen
• Prävention während Prozess

Sealing of aircraft Structures 

Theorie:

• Zu verwendende Mittel und Bedingungen in der Produktion
• Prozesse
• Vorbereitung der Arbeit
• Auftragen von geringhaftenden Dichtmassen
• Oberflächenvorbehandlung für Ausbesserungen und Reparaturen
• Oberflächenvorbehandlung allgemein
• Unterschiedliche Dichtmassenanwendungen
• Flächendichtung, Kantendichtung
• Überlappende Kantendichtung
• eschichtung und nasseinsetzen von Verbindungselementen
• Füllen von Hohlräumen
• Auftrag von Dichtmasse an der Flugzeugaußenhaut

Praxis:

• Arbeitssicherheit
• Einweisung in Werkzeuge und Hilfsmittel
• Nass Montage von Bauteilen
• Dichtmassenhauben herstellen
• Kantendichtung herstellen
• Überlappende Kantendichtung herstellen
• Aerodynamische Naht herstellen
• Kontrolle der Übungen
• Einweisung in mechanischen und chemischen Aktivatoren
• Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz

Technische Dokumentation:

• Zeichnungen
• SAP
• Arbeitsgenehmigungen
• Industrielle Prozessdokumentation

Bewusstsein für Nicht-Konformitätsmanagement:

• Concessions
• Snag-Sheets
• DQN’s
• WQN’s
• QSR’s
• Verschrottungsnotizen

Grundlegende Inspektionstechniken in Übereinstimmung mit A1098:

• Sichtprüfung, um Unstimmigkeiten und Abweichungen zu erkennen
• Einsatz grundlegender Messgeräte
• Einleitung des Abweichungsprozessen (NCM)
• Regeln für Zertifizierungen
• Rückverfolgbarkeit
• Schutz des Produktes

• Vorbereitung
• Theorie Grundlagen Flugzeugelektrik
• Auftrags- und Zeichnungslesen Elektrik
• Bonding and Grounding
• Electrical Boning Measurement
• Aluminium Cable
• Disconnect / Connect von Steckern
• Fibre Optics – Generality and Installation
• Drahtsicherung
• Leitungsbündelherstellung sowie Installation
• Praktische Übung in einer Mustermappe

• Personen mit einer abgeschlossen Berufsausbildung als Elektriker oder Elektroniker

• Teilnahme und Prüfungsbescheinigung Fachrichtung Flugzeugelektrik

• 19 Tage