Strukturmechanik

Theorie:

• Grundlagen Flugzeugbau allgemein
• Grundlagen Flugzeugbauweisen
• Grundlagen Flugzeugbaukomponenten
• Bezugsebenen
• Sektionen und Rippensysteme
• Verbindungselemente
• Vollniete
• Passniete, Lockbolt
• Schraubpassniete, Hi-Lok / Hi-Lite
• Qualitätssicherung
• Toleranzen und Passungen
• Lehren und Messgeräte
• Arbeitssicherheit

Praxis:

• Herstellen von Blechformteilen durch Kantbiegen
• Diverse Nietübungen
• Montage Übungen

Zeichnungssystematik Oberflächenschutz

• Zeichnungsgrundlagen
• ATA-Chapter Specification 100
• ECN-Freigabeschein (Engineering Change Note)
• Zeichnungsschriftfeld
• Zeichnungsnummernaufbau
• Teilenummernaufbau (Projektbuchstabe, Partnerkennziffer, Variant)
• Allgemeintoleranzen
• Erkennen und Erklären der gebräuchlichsten Symbole in einer Zeichnung / BU
• Beanstandungen (BM), Bauabweichungen (BA)
• Allgemeine Bezeichnungen und Benennungen
• Beispiele aus der Praxis
• Kurzbezeichnungen von Verbindungselementen nach DAN3 und EN2544
• Kennzeichnungspflicht
• Auftragssystematik (Laufkarte)
• EDV-Stückliste (TASKY)
• Übungsbeispiele

Grundlagen Korrosion

Allgemeines zur Korrosion

• Korrosion Allgemein
• Schadenserkennung
• Prüfverfahren
• Korrosionsentstehung
• Korrosionsarten und Korrosionserscheinungen
• Verwendung von Dichtmassen

Allgemeines zum Oberflächenschutz

• Anstrichsystem
• Temporärer Korrosionsschutz
• Oberflächenschutz nach TN 10003M
• Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz

Delle, Kratzer, Nieteinzug

• Außenhautbeschädigungen
• Kundenzufriedenheit
• Kosten
• Idealzustand und Folgen einer Beschädigung
• AM2205 – Modul1
• Klassifizierung Klasse 1/2/3
• Lebensdauer und Aufkleber
• Luftfahrtwerkstoff Beispiel 3.1364
• Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz
• Definition der Zone A, B und C
• Visualisierung der Zone A, B und C
• NDT-Verfahren
• Tiefenmeßuhr
• Ultraschallverfahren
• Non - Conformity
• Concession Suffix R/C/P/Q/FW
• Delle (Dent)
• Beurteilungskriterien und Gültigkeitsbereich
• Schadensbeurteilung
• Delle – Klasse 1/2/3
• Beurteilungsschema
• Kratzer (Scratch)
• Kratzerarten
• Anwendbarkeit und Einschränkungen
• Schadensbeurteilung
• Kratzer – Klasse 1/2/3
• Beurteilungsschema
• Nieteinzug (Rivet Pull-In)
• Anwendbarkeit und Einschränkungen
• Schadensbeurteilung
• Grenzmuster für Beschädigungen
• Prävention während Prozess

Sealing of aircraft Structures 

Theorie:

• Zu verwendende Mittel und Bedingungen in der Produktion
• Prozesse
• Vorbereitung der Arbeit
• Auftragen von geringhaftenden Dichtmassen
• Oberflächenvorbehandlung für Ausbesserungen und Reparaturen
• Oberflächenvorbehandlung allgemein
• Unterschiedliche Dichtmassenanwendungen
• Flächendichtung, Kantendichtung
• Überlappende Kantendichtung
• eschichtung und nasseinsetzen von Verbindungselementen
• Füllen von Hohlräumen
• Auftrag von Dichtmasse an der Flugzeugaußenhaut

Praxis:

• Arbeitssicherheit
• Einweisung in Werkzeuge und Hilfsmittel
• Nass Montage von Bauteilen
• Dichtmassenhauben herstellen
• Kantendichtung herstellen
• Überlappende Kantendichtung herstellen
• Aerodynamische Naht herstellen
• Kontrolle der Übungen
• Einweisung in mechanischen und chemischen Aktivatoren
• Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz

Technische Dokumentation:

• Zeichnungen
• SAP
• Arbeitsgenehmigungen
• Industrielle Prozessdokumentation

Bewusstsein für Nicht-Konformitätsmanagement:

• Concessions
• Snag-Sheets
• DQN’s
• WQN’s
• QSR’s
• Verschrottungsnotizen

Grundlegende Inspektionstechniken in Übereinstimmung mit A1098:

• Sichtprüfung, um Unstimmigkeiten und Abweichungen zu erkennen
• Einsatz grundlegender Messgeräte
• Einleitung des Abweichungsprozessen (NCM)
• Regeln für Zertifizierungen
• Rückverfolgbarkeit
• Schutz des Produktes

Bohren in Metall

Arbeitsschutz

• Arbeitsschutz beim Bohren
• Persönliche Schutzausrüstung

Einweisung der Werkzeuge und Hilfsmittel

• Verschiedene Bohrer
• HSS – HSSCO – Sichelbohrer etc.
• Unterschiedliche Drehzahl und Bohrdurchmesser
• Revolverkopfbohrmaschine
• 90 Grad Winkelbohrer
• Bohrbock (4 Beine)
• Bohrbuchsen

Praktische Übung Bohren

• 2,5-Ø-Bohrung in 2-mm-ALU-Blech (Revolverkopf-Bohrmaschine)
• 2,5-Ø-Bohrung in 2-mm-ALU-Blech (90 ° -Winkel-Bohrmaschine)
• 3.3 Ø Bohrung in 2mm ALU Blech (Revolverkopf-Bohrmaschine)
• 3.3 Ø Bohrung in 2mm ALU Blech (90 ° Winkel-Bohrmaschine)
• §  4.1 Ø Bohrung in 2mm ALU-Blech (Revolverkopf-Bohrmaschine)
• §  4,1 Ø Bohrung in 2mm ALU-Blech (90 ° Winkel-Bohrmaschine)
• §  4,1 Ø Bohrung in 2mm ALU Blech mit Bohrbock
• §  4,1 Ø mit Dichtmittel gefüllter Bohrung in einer Aluminiumschale

Montage von Strukturhaltern

Arbeitsschutz

• Arbeitsschutz beim Bohren
• Persönliche Schutzausrüstung
• Human Factor

 Einweisung der Werkzeuge und Hilfsmittel

• Verschiedene Bohrer
• HSS – HSSCO – Sichelbohrer etc.
• Unterschiedliche Drehzahl und Bohrdurchmesser
• Revolverkopfbohrmaschine
• 90 Grad Winkelbohrer
• Bohrbock (4 Beine)
• Bohrbuchsen

 Praktische Übung Bohren

• Haltermontage
• Halterdemontage
• Einmessen von Strukturhaltern

Nacharbeit von Kratzern in Aluminium und Aluminium-Legierungen auf der Außenhaut

Theorie

• Materialbelastungen
• Typische Beschädigungsarten
• Beurteilung von Beschädigungen
• Bearbeitungsprozess und Dokumentation

Praxis

• Arbeitssicherheit
• Abdruckverfahren
• Ausschleifen von Kratzern in Aluminium und Aluminium-Legierungen
• NDT - Meßverfahren „CLAD-Tool“

Semi-Automatic Drilling

Arbeitsschutz

• Arbeitsschutz beim Bohren
• Persönliche Schutzausrüstung
• Human Factor

Einweisung der Werkzeuge und Hilfsmittel

• Vorlagenübersicht
• Grundlegende Übersicht aller halbautomatischen Bohrmaschinen
• Maschinenerklärung

 Praktische Übung Bohren

• Einweisung und Benutzung von halbautomatischen Bohrmaschinen

• Herstellung einer Übungsschale
• Arbeitssicherheit
• Grundlagen Ergonomie
• Grundlagen Lean
• Werkstoffnormung (Luftfahrt- und Nietwerkstoffe)
• Bearbeitung und Behandlung von Leichtmetallblechen
• Herstellung einzelner Bauteile
• Spanlose Formung
• Setzen von Vollniete
• Setzen von Passniete
• Auftrag von Dichtmassen
• Grundlagen Fertigungsverfahren 80-T / AIPI
• Grundlagen Oberflächenschutz
• Massehalter montieren
• Kontrolle der Übungsschale mit Bewertungsbogen
• SQCDP-Board

• Personen mit einer abgeschlossenen technischen Berufsausbildung in der Fachrichtung Metall.

• Teilnahme- und Prüfbescheinigung zum Strukturmechaniker.

• 40 Tage