Pipeline-Symposium

Registration

TÜV NORD AKADEMIE

Begrüßung und Einleitung in den Tag

Clarissa Hörnke-Dobrick

TÜV NORD Akademie GmbH & Co. KG

Sven Tenge

TÜV NORD Systems GmbH & Co. KG

Die Rolle von robotischer Inline-Inspektion (Robotic ILI) von Rohrleitungen heute und morgen

Nicht alle Rohrleitungen sind gleich. Eine Vielzahl von Hindernissen können in einer Rohrleitung vorhanden sein, welche den Einsatz von konventioneller ILI-Inspektions Systemen (In-line Inspektionen) verhindern kann. Konventionelle ILI Inspektions Systeme werden üblicherweise mit dem Medium verpumpt, im Betrieb oder während angehender Revisionen.

Für Rohrleitungen mit Einschränkungen hinsichtlich der Durchführung einer konventionellen Rohrleitungsinspektion, und mit Beschränkungen der Betriebsbedingungen kann die robotergestützte ILI die einzige anwendbare Option sein, um wertvolle Inspektionsdaten zu sammeln.

Dies trifft insbesondere zu auf:

-             Terminal- und Tankleitungen

-             Import- und Exportleitungen

-             Gasverteilungssysteme

-             Ölraffinerien und -verarbeitungsanlagen

-             Chemische Anlagen

Dieser Artikel beschreibt den Ansatz, den ROSEN bei der Durchführung von Robotic ILI in Flüssigkeiten oder in gasförmigen Medien verfolgt. Es wird auch die Herausforderung der „In-Service-Inspektion“ unter Druck in Rohrleitungen und der damit verbundene Turnkey-Ansatz behandelt.

Das Konzept und die Philosophie der Robotic ILI Lösungen, sowie das zusätzlich eingesetzte Equipment werden erläutert. Besonderes Augenmerk wird auf die OnBoard Messtechnologien gelegt. Für die Inspektion von Gasleitungen kommen in der Regel Technologien wie Magnetstreufluss (Magnetic Flux Leckage - MFL) und Kaliber Geometriemessungen zur Anwendung. Die Technologien für die Inspektion von Flüssigkeitsleitungen werden hingegen üblicherweise Ultraschall-basierte Wanddickenmessung und Rissdetektion sowie moderne Technologien wie TOFD (Time of Flight Diffraction) verwendet. Es werden aber auch speziellere zusätzlich verfügbare Technologien wie zum Beispiel das Trägheitsnavigationssystem (Inertial Measurement Unit IMU) für die XYZ-Lagevermessung oder das Wirbelstromverfahren (Internal Eddy Current IEC) für die genaue Vermessung innenliegender Korrosionsanomalien im Kontext vorgestellt. Praktische Fallstudien werden präsentiert, um die breite Anwendbarkeit in der Industrie zu demonstrieren.

Der Artikel schließt mit einem Ausblick auf neue Messtechnologien, die integriert werden, sowie auf die Möglichkeiten, wie Robotic ILI dem Betreiber helfen können, eine kostengünstige Inspektion durchzuführen, ohne eine Sendeschleuse bereitzustellen.

Franz Brüning

Principal Technical Solution Specialist

ROSEN Gruppe

Lingen (Ems)

LOOP

LOOP steht für „Lifetime Optimization of Pipelines“ und ist die Bezeichnung für ein innovatives Verfahren zur Befundbewertung auf Basis eines "Digitalen Zwillings". Dabei wird aus dem vollständigen Datensatz einer intelligenten Molchung ein realitätsgetreues Model der Befundstelle erzeugt. Diese Methode ermöglicht es ganze Befundcluster in einem Rechengang zu analysieren, erschließt signifikante Bewertungsreserven und kann darüber hinaus für die weitere Betriebsoptimierung eingesetzt werden.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (SFI/IWE) Alexander Großkopf

Profit-Center-Leiter

TÜV NORD EnSys GmbH & Co. KG

Clean Energy Solutions

Industrielle Technologien (CIT3 Maschinenbau)

Hannover

Strukturelle Verstärkung und Instandsetzungslösung von Pipelines und Lagertanks

Instandsetzungslösungen und Strukturelle Verstärkung von Pipelines, Pipelinekomponenten und Lagertanks ist ein zentrales Thema, das mit unseren verschiedenen Loctite Glas/Karbonfaserkombinationen gelöst werden kann. Die Lösungen finden im laufenden Betrieb statt und ein Abschalten oder Entleeren der Anlagenteile ist nicht erfoderlich.

Die Lösungen sind TÜV zertifiziert und auf dauerhafte Anwendung ausgelegt

Auch der dauerhafte Korrosionsschutz findet bei uns Anwendung

Christian Warga

Account Sales Engineer MRO

ACM GMM DE/CH

Adhesive Technologies

Henkel AG & Co. KGaA, Standort Düsseldorf

Diskussionsrunde

Mittagspause im Restaurant und Gelegenheit, die Industrieausstellung zu besuchen

Neubau von Rohrbrücken für Pipelines – Genehmigung und weitere Herausforderungen

Nicht nur die Autobahnbrücken sind in NRW zu erneuern, auch Rohrbrücken für Pipelines sind aus verschiedenen Gründen neu zu bauen. Warum das so ist und welche Herausforderungen damit verbunden sind, wird anhand von Beispielvorhaben erläutert.

Kathrin Kortenbach

Business Line Marl | Pipelines | Project
Evonik Operations GmbH | Technology & Infrastructure

Marl

KI-optimierte Leckerkennung: Automatisierte Parameteranpassung von E-RTTM - Systemen

Das von KROHNE entwickelte PipePatrol E-RTTM (Extended Real-Time Transient Model) ist ein fortschrittliches System zur Leckerkennung und -lokalisierung in Pipelines. Es kombiniert transiente Echtzeit-Modellierung (RTTM) mit einer patentierten Leckmustererkennung für eine äußerst zuverlässige Pipelineüberwachung. Durch die Erstellung eines virtuellen, „digitalen Zwillings“ der Pipeline und dem kontinuierlichen Abgleich von simulierten mit gemessenen Daten erkennt E-RTTM selbst kleinste Lecks zuverlässig innerhalb weniger Minuten. Das System eignet sich für den stationären Betrieb genauso wie auch für transiente Betriebsbedingungen wie An- und Abfahrvorgänge oder Produktwechsel. Es erfüllt dabei strenge Industriestandards wie die deutsche TRFL (Technische Regel für Fernleitungsanlagen).

Die traditionelle Parametrierung und Optimierung der RTTM- und Mustererkennungsmodule basieren dabei auf manuellen, von Experten durchgeführten Prozessen.

Dieser Beitrag beschreibt die Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) in das PipePatrol-System, um den Prozess der Parameteroptimierung zu automatisieren und zu verfeinern. KI-gestützte Algorithmen finden die optimalen RTTM-Parameter (z. B. Rohrrauigkeit) und verbessern die Lecksignaturanalyse. Dieses erhöht nicht nur die Erkennungsleistung des Systems, sondern auch seine Fähigkeit, zuverlässig zwischen echten Lecks und Fehlalarmen zu unterscheiden.

Erste Implementierungen und Fallstudien belegen, dass dieser KI-gestützte Ansatz Fehlalarme weiter reduziert und gleichzeitig die Detektionsempfindlichkeit signifikant erhöht. Die Kombination der bewährten E-RTTM-Methodik mit KI-basierter Optimierung stellt somit einen vielversprechenden Fortschritt für die Sicherheit und Effizienz der Pipelineüberwachung dar. Dabei wird auch der wachsenden Bedeutung von Cyber-Security für den Schutz kritischer Infrastrukturen Rechnung getragen.“

Daniel Vogt
Business Unit Manager - Pipeline Management Solutions

KROHNE Solutions
Breda
The Netherlands  

Diskussionsrunde

Kaffeepause im Foyer und Gelegenheit, die Industrieausstellung zu besuchen

Pipelines für CCU/S – Aktuelles zur Rechtslage

Dr. Michael Neupert
Rechtsanwalt / Fachanwalt für Verwaltungsrecht

Kümmerlein, Simon & Partner Rechtsanwälte mbB

Essen

The importance of multiple data sets for the integrity assessment of pipelines

After a successful ILI and submission of the final report, operators are sometimes faced with the challenge of making important decisions to maintain the integrity of their pipelines. Due to its complexity, this is often a major challenge for the operator, which can have a huge impact on an entire asset with significant financial implications.

At this point, the operator depends on the reliability of the inspection data, analyzed in the vendor's data analysis department and often examined in detail in subsequent workshops with the operator's integrity team.

The inspection data signals recorded form the basis for a fruitful discussion of the detected features and their interpretation, whereof the number of data sets available is essential. If multiple data sets of different technologies and sensor arrays- can be analysed - and all allow the same interpretation of feature detection, identification and sizing, this provides maximum confidence of interpretation and minimises the uncertainty due to each technology’s measurement tolerances.

This paper describes the benefits of building confidence in features interpretation using 3P inspection tools that incorporate a variety of different sensor arrays and technologies in a single inspection run (or campaign).

Several examples will be reviewed, including the following cases:

- Significant metal loss identified by four individual sensor arrays such as MFL, wall-guided and stand-off magnetic DMR, and GEO sensors.

- The presence of recurring unusual geometric deformations in a pipeline confirmed by GEO and UT technology.

- Detection of pipeline movements in a presumed free-span area at maximum sea current during a tidal cycle.

Holger Kamps

Area Manager

3P Services GmbH & Co. KG

Lohne

Diskussionsrunde

Ende des 1. Veranstaltungstages

Gemeinsame Abendveranstaltung

Sven Tenge

TÜV NORD Systems GmbH & Co. KG

Sichere und regelkonforme Isoliertrennstellen

Marc Oehlmann

Vertriebsingenieur

ISOflanges GmbH, Winsen

Korrosionsschutz Neu: Verfahren & Ergebnisse aus dem DVGW Forschungsprojekt NEMEK

Erdverlegte Rohrleitungen werden üblicherweise mit einem Außenkorrosionsschutz bestehend aus einer Kombination von Außenumhüllung und einem kathodischen Korrosionsschutz (KKS) vor integritätsrelevanten Wandstärkenminderungen geschützt. Die in Deutschland entwickelte Technologie zur Bewertung der Rohrleitungsintegrität basierend auf Current Magnetometry Inspection (CMI) bietet nun eine alternative und innovative Möglichkeit für eine vertiefte Bewertung der Rohrleitungsintegrität und insbesondere des Korrosionsschutzes. Mit Hilfe einer Modellrohrleitung sowie Messungen an Transportleitungen von Projektpartnern wurden die Möglichkeiten der bisherigen von neuen Verfahren im Rahmen eines DVGW Forschungsvorhabens untersucht und bewertet.

Mark Glinka

Electromagnetic Pipeline Testing GmbH, Berlin

Diskussionsrunde

Kaffeepause im Foyer und Gelegenheit, die Industrieausstellung zu besuchen

Digital Inspection Tool (DIT)

Effiziente Prüfprozesse für den sicheren und wirtschaftlichen Rohrleitungsbetrieb

In der Rohrleitungsbranche sind regelmäßige Prüfungen und Inspektionen essenziell, um den sicheren Betrieb und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Dazu gehören Aufgaben wie die zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung, um die Qualität und Sicherheit von Schweißverbindungen sicherzustellen, sowie die Rohrzustandsprüfung, um potenzielle Schäden oder Verschleiß frühzeitig zu erkennen. Das Digital Inspection Tool von TÜV NORD bietet Ihnen eine maßgeschneiderte digitale Lösung zur Optimierung Ihrer Prüfprozesse.

Olaf Schikorra

TÜV NORD Systems GmbH & Co. KG

Osnabrück

Ultraschall Rissprüfung in Pipelines – Technische Grundlagen und Projektbeispiele

Die zerstörungsfreie Materialprüfung von Pipelines im Betrieb ist entscheidend für die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flüssigkeitsleitungen. Die Ultraschallrissprüfung hat sich hier als bevorzugte Methode etabliert, da sie präzise und zuverlässige Ergebnisse liefert. Diese Technologie ermöglicht diefrühzeitige Erkennung von Rissen und anderen Defekten, wodurch kostspielige Reparaturen und Ausfälle vermieden werden können.

Die technischen Grundlagen der weltweit genutzten Inspektionsgeräte werden vorgestellt. Diese sind mit modernster Sensorik und Datenerfassungstechnologie ausgestattet, die eine detaillierte Analyse des Pipelinezustands ermöglichen. Die Entwicklung, Herstellung und Qualifikation der Inspektionsgeräte erfolgt im hauseigenen Entwicklungszentrum, wo sie unter realistischen Bedingungen geprüft und validiert werden.

Beispiele aus der Datenauswertung zeigen die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der eingesetzten Technologien. Projektbeispiele aus den letzten Jahren verdeutlichen die Vielfalt der Herausforderungen bei der Prüfung von Umfangs- und Längsnähten sowie im Rohrkörper. Besondere Aufmerksamkeit gilt Produktleitungen mit kleinen Durchmessern, bei denen die Messtechnik an den begrenzten Bauraum und die akustischen Herausforderungen angepasst werden muss. Weitere Beispiele umfassen Transportleitungen, bei denen Riss- und Korrosionsprüfungen über Strecken von mehr als 1000 km in einem einzigen Molchlauf durchgeführt werden.

Jens Voss

Head of Business Line - Advanced Pipeline Diagnostics
Region World-Wide

Rosen Gruppe GmbH

Lingen (Ems)

Diskussionsrunde

Mittagessen im Restaurant und Gelegenheit, die Industrieausstellung zu besuchen

Fortschrittliche Pipeline Inspektion mit Hilfe von Ultraschall Phased-Array Technologie: Der Phasix

Ansatz

In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Integrität von Pipelines eröffnen die Fortschritte in

der Ultraschalltechnologie (UT) ein neues Maß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Intero steht mit

der Entwicklung des Pipeline Surveyor Phasix, die die Phased-Array-Technologie nutzt, um Pipelines

mit außergewöhnlicher Präzision zu inspizieren, an der Spitze dieser Entwicklung. Phasix ist selbst für sehr anspruchsvolle bzw. „nicht-molchbare“ Rohrleitungen entwickelt. Die einzigartige Ultraschalleinstellung ermöglicht sehr hochauflösende Scans, ohne dass mechanisch rotierende Teile erforderlich sind. Diese Technologie bietet einen umfassenden Überblick über den Zustand einer Pipeline in Echtzeit, verbessert die Datengenauigkeit und ermöglicht somit eine bessere

Entscheidungsfindung für die Integrität von Rohrleitungen. Um die Fähigkeiten von Phasix zu validieren, arbeitete Intero mit einem langjährigen Kunden zusammen, um ein umfangreiches Inspektionstestprogramm durchzuführen. Dieses umfasste die Inspektion von vier (4) 8" Pipelines mit einer Länge von jeweils 500m unter Verwendung

verschiedener Ultraschalltechnologien wie Helix, Matrix und dem neuen Phasix UT-Geräten. Dieses

Testprogramm ermöglichte einen direkten Vergleich und lieferte den umfangreichsten Datensatz, der

jemals für Integritätsbehörden gesammelt wurde.

Dieser Vortag beschreibt dieses Testprogramm, die eingesetzten Technologien und den Vergleich der

gesammelten Datensätze. Die Fähigkeit von Phasix, detaillierte Daten aus mehreren Blickwinkeln zu

sammeln, bietet einen neuen Standard für die Inspektion von Pipelines und unterstreicht das Potenzial

der Phased-Array-Technologie im Integritätsmanagement von Anlagen. Dieser Fortschritt adressiert nicht nur die aktuellen Herausforderungen der Branche, sondern schafft auch die Voraussetzungen für

zuverlässigere, datengesteuerte Lösungen in der Zukunft.

Christoph Sur

Sales Manager Inspection

Intero Integrity Services, Hürth

Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen in Rohren

Die Radiografische Prüfung ist bisher der Goldstandard für die ZfP von Schweißverbindungen in Rohren unterschiedlicher Wanddicke und Rohrdurchmesser. Eine Entscheidung für die radiografische Prüfung wird zunehmend kritisch abgewogen. Sie stellt hohe Anforderungen and die Sicherheit auf der Baustelle und schränkt andere Gewerke zeitlich ein. Welche Möglichkeiten bietet die Prüfung der Schweißnähte mit Ultraschall zum gegenwärtigen technischen Stand und welche Aussagekraft haben ihre Ergebnisse im Vergleich mit denen der Radiografie.

Martin Maass

Testsinn GmbH

Berne

Diskussionsrunde

Verabschiedung und Ende der Veranstaltung